尺寸檢測(cè)設(shè)備基于計(jì)算機(jī)攝像頭模仿人眼視覺(jué),采用專用振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)收集具體物理圖像。計(jì)算、判斷和分類不僅用于檢測(cè)尺寸(包括長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、孔徑等),還用于檢測(cè)產(chǎn)品混合物、變形、毛刺、劃痕、缺料、污漬等缺陷。
尺寸檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品的外觀尺寸、缺陷、劃痕、毛刺等,代替勞動(dòng)力,提高效率,降低成本。
1.尺寸檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)過(guò)程:
1.產(chǎn)品通過(guò)振動(dòng)盤(pán)、傳送帶或機(jī)械手有序排列,輸送到直軌前端。
2.產(chǎn)品通過(guò)傳送帶或玻璃行,將產(chǎn)品帶到相機(jī),并在鏡頭下進(jìn)行檢測(cè)。
3.使用進(jìn)口相機(jī)檢測(cè)產(chǎn)品,將清晰的圖片傳輸給軟件。
4.通過(guò)視覺(jué)軟件、操作分析,區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品。
5.氣動(dòng)元件,設(shè)備執(zhí)行元件。根據(jù)PLC的說(shuō)明,控制高壓空氣的通和斷,并將測(cè)試不良的材料吹入NG接收裝置。
二、尺寸檢測(cè)設(shè)備的設(shè)備特點(diǎn):
1.精度高,可達(dá)0.003mm;
2.效率高,檢測(cè)效率高達(dá)1200/分鐘;
3.準(zhǔn)確率高,準(zhǔn)確率可達(dá)99.99%;
4.自動(dòng)上下料,無(wú)需人工操作。
隨著人工智能、尺寸檢測(cè)設(shè)備、CCD光學(xué)篩選機(jī)等工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,中國(guó)出現(xiàn)了許多的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備制造商。經(jīng)過(guò)11年的不斷研究和發(fā)展,東莞瑞智光電技術(shù)有限公司逐漸成為市場(chǎng)的之一。我相信,在未來(lái),瑞智光電可以引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)進(jìn)入更多的層次,為大多數(shù)客戶帶來(lái)更多更好的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。
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