機(jī)械視覺(jué)技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝入設(shè)備，分為CMOS和CMOS。CCD兩種類(lèi)型)將被攝入的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，傳輸?shù)教厥獾膱D像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息，獲取被攝入目標(biāo)的形態(tài)信息，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種計(jì)算，以提取目標(biāo)的特征，從而根據(jù)判斷結(jié)果控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

在各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)制造中都應(yīng)用了機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，包括五金件、手機(jī)、3C在電子、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、芯片半導(dǎo)體、新能源產(chǎn)業(yè)、智能自動(dòng)化、物流等領(lǐng)域，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本，終提高了人類(lèi)對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的本質(zhì)需求。

五金件

在硬件生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些外觀缺陷，如缺料、裂紋、毛邊、劃痕、磕碰等。這些大大小小的缺陷有時(shí)不僅會(huì)影響外觀美觀，還會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的正常性能和安全運(yùn)行。

工廠采用基于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的硬件檢測(cè)篩選機(jī)，全方位檢測(cè)工件的各種外觀缺陷，去除不良品，可以避免人工檢測(cè)的錯(cuò)誤判斷和泄漏。系統(tǒng)還會(huì)統(tǒng)計(jì)所有檢測(cè)結(jié)果，記錄硬件數(shù)量和不合格硬件數(shù)量，便于實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，有利于后期管理和追溯，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

手機(jī)

隨著手機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，產(chǎn)生更高質(zhì)量的商品和更高效、更低成本的加工制造技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)與時(shí)俱進(jìn)的必然選擇。因此，引入機(jī)器視覺(jué)技術(shù)必然成為許多設(shè)備制造商和制造商降低成本的關(guān)鍵措施。目前，知名手機(jī)廠商對(duì)質(zhì)量的要求越來(lái)越高。在手機(jī)的多個(gè)部件(如攝像頭、觸摸屏、閃光燈、卡托、前后框等。)，檢驗(yàn)偏差要求為0。.05mm其中。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)是一種高精度的非接觸傳感技術(shù)，通過(guò)與機(jī)械設(shè)備的完美融合，可以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和高質(zhì)量控制的能力。

汽車(chē)零部件

機(jī)器視覺(jué)作為目前新興的技術(shù)之一，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)。隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的不斷發(fā)展和日益完善，工業(yè)機(jī)器人必將極大地促進(jìn)汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展。目前，機(jī)器視覺(jué)在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用包括以下幾個(gè)方面，如汽車(chē)總裝和零部件檢測(cè)、外觀檢測(cè)、缺陷檢測(cè)、功能檢測(cè)和OCR字符識(shí)別?？梢哉f(shuō)，它們已經(jīng)走在自動(dòng)控制的前沿，可以大大提高工作效率，保證工作質(zhì)量。

醫(yī)療器械

近年來(lái)，醫(yī)療安全問(wèn)題層出不窮，刺激了我們的神經(jīng)，醫(yī)藥領(lǐng)域的質(zhì)量檢測(cè)值得我們高度重視。傳統(tǒng)的人工檢查在中國(guó)制藥企業(yè)中仍然得到廣泛應(yīng)用，但一些不可避免的客觀弊端逐漸出現(xiàn)，如勞動(dòng)強(qiáng)度高、疲勞容易、效率低、精度低、誤檢漏檢等。，那么測(cè)試精度更高、效率更高的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)無(wú)疑將成為未來(lái)制藥企業(yè)發(fā)展的必然選擇。

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在醫(yī)藥行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。此外，高度重視藥品安全，為其迎來(lái)了廣闊的市場(chǎng)空間。液體制劑罐裝液位檢測(cè)、瓶體內(nèi)雜質(zhì)和密封質(zhì)量檢測(cè)、泡罩藥物缺粒檢測(cè)、醫(yī)藥產(chǎn)品外包裝字符OCR識(shí)別等。，無(wú)疑對(duì)檢測(cè)精度、檢測(cè)速度和質(zhì)量提出了更嚴(yán)格的要求。

芯片半導(dǎo)體

半導(dǎo)體技術(shù)是當(dāng)代信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，也是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)早的發(fā)源地。20世紀(jì)90年代，歐美半導(dǎo)體企業(yè)在半導(dǎo)體行業(yè)使用圖像技術(shù)，使其逐漸發(fā)展成為當(dāng)今機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，成為半導(dǎo)體技術(shù)不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)，半導(dǎo)體行業(yè)規(guī)模巨大，行業(yè)摩爾效應(yīng)不斷挑戰(zhàn)行業(yè)技術(shù)，對(duì)其生產(chǎn)設(shè)備中機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的需求不斷增加。

新型太陽(yáng)能

作為未來(lái)有價(jià)值的綠色能源之一，太陽(yáng)能是發(fā)展的重點(diǎn)業(yè)務(wù)領(lǐng)域。短期相對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩對(duì)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。從硅錠、硅片純度到加工鍍膜過(guò)程的質(zhì)量控制，終都會(huì)影響太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)線可以降低廢品率，從而降低生產(chǎn)能耗與太陽(yáng)能電池的產(chǎn)出比，使太陽(yáng)能成為真正的綠色能源。在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中，

自動(dòng)化機(jī)器人和工廠

工業(yè)機(jī)器人是一種多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的工業(yè)領(lǐng)域機(jī)器人，在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成型、機(jī)械加工和簡(jiǎn)單安裝等極端條件下，取代工業(yè)生產(chǎn)中單調(diào)、頻繁、長(zhǎng)期或危險(xiǎn)的工作，是現(xiàn)代工廠自動(dòng)化水平的重要標(biāo)志。機(jī)器人與機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的結(jié)合，可以完成更的組裝、焊接、處理、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?/p>

物流

在物流分揀操作中，結(jié)合機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的機(jī)器人可以根據(jù)產(chǎn)品的種類(lèi)、材料、重量和交付地點(diǎn)，通過(guò)磁條引導(dǎo)、激光引導(dǎo)、超高頻RFID引導(dǎo)、機(jī)器視覺(jué)識(shí)別技術(shù)，快速分類(lèi)，找到路徑，實(shí)現(xiàn)裝卸、運(yùn)輸?shù)戎悄懿僮鳎瑢⒇浳锼偷街付ǖ呢浖芑蚪桓墩九_(tái)，大大縮短了快遞交付周期，提高了服務(wù)水平。

通過(guò)對(duì)條形碼和字符碼的識(shí)別和跟蹤，機(jī)器視覺(jué)可以在倉(cāng)儲(chǔ)中形成原材料設(shè)備、成品和包裝箱之間的一一對(duì)應(yīng)，使現(xiàn)代生產(chǎn)具有可管理性和可追溯性。對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝管理和設(shè)備追溯，對(duì)于食品工業(yè)的防串貨和安全追溯，汽車(chē)工業(yè)的零部件追溯具有重要的應(yīng)用意義。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，各行各業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。要想在制造業(yè)中脫穎而出，各大廠商必須不斷優(yōu)化升級(jí)，在技術(shù)和產(chǎn)品上尋求創(chuàng)新。人工智能新產(chǎn)品“機(jī)器視覺(jué)”是幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)“智能化”轉(zhuǎn)型的好幫手。目前，中國(guó)正面臨制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，需要投入大量工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化機(jī)械。作為工業(yè)機(jī)器人的核心核心技術(shù)，機(jī)器視覺(jué)一定會(huì)迎來(lái)光明的未來(lái)。